高速電主軸軸承的四類潤滑各具何特征？

　　高速電主軸軸承不僅用于外圓磨床和內圓磨床，并且在平面磨床、軋輥磨床、精密鏜床、金剛鏜頭等精密回轉機械上應用均取得了良好的使用效果。

　　對于高速電主軸軸承的潤滑主要有以下四類：

　　1.油脂潤滑

　　速度因數dmn值不甚高的電主軸可選用油脂潤滑。因為油脂型電主軸是一次性裝脂供運用的，因而其運用壽命有限，通常在滿速運轉態下可用三個月。油脂主張運用高速潤滑脂。填充量約為軸承空地的1/6。在填充油脂時，應注重周邊環境的清潔度和成組軸承的擺放。油脂潤滑油型電主軸在高速旋轉時無氣流隔絕主軸前端冷卻水的侵入，因而要加裝氣密封。

　　2.油氣潤滑

　　運用工業潤滑油油氣潤滑體系的電主軸稱之為油氣潤滑型電主軸。油氣潤滑型電主軸選用多路、大氣量、少油潤滑體系，其潤滑油是運用微機操控定量泵守時定量供應的。因為油氣潤滑型電主軸的潤滑油是定時定量供應的因而可大大削減電主軸高速旋轉時的耗油。主軸軸承攪油發熱程度大幅度下降，主軸的dmn值得以進一步晉升。一般來說，同類型軸承選用油氣潤滑可比油霧潤滑速度提升15%-20%,屬各類電主軸中可達轉速z高的電主軸。因為油氣潤滑型電主軸用氣量大，用油量少，故能夠有效地減輕或防止對環境的污染。

　　3.油霧潤滑

　　速度因數dmn值較高的電主軸應選用油霧潤滑。油霧潤滑是指主軸潤滑油經由壓縮空氣從油杯中壓出,在輸油管內成微霧隨壓縮空氣一同噴入軸承作業區，使主軸軸承得到充沛潤滑和冷卻。油霧潤滑型電主軸接連不間斷潤滑，在滿速運轉態下，可運用5-6個月。油品運用7#主軸油或32#汽輪機油，油霧器可選用二次霧化器，進氣壓力操控在0.3Mpa左右，用油量為80-90滴/分鐘。油霧潤滑型電主軸油霧廢氣無法會集掃除，因而對環境有所污染，非全封閉設備，無環境保護措施的工場，應慎重運用。

　　4.噴油潤滑

　　壓力潤滑油經過密封的潤滑管道進入軸承作業區域使之得以充沛潤滑的電主軸稱之為噴油潤滑型電主軸。因為這種式的電主軸軸承能接受持久性的繼續不斷的潤滑，其軸承潤滑作用特別好，因而能取得很高的轉速因數，高速性好。但這種電主軸有必要依托一套完好的密閉的供油體系來保持作業，故不宜用于慣例出產實踐中。