分析靜壓磨頭的安裝流程

　　靜壓磨頭開箱檢查零部件，觀察運輸過程有無損傷，機床上裝過程不要碰撞機床主軸，泵站加油口處加入主軸升油標一半左右，加油一定要三層綢子過濾，具體安裝方案一起看看：
　　1、開箱檢查所有零部件，觀察在運輸過程中有無損傷。
　　2、把靜壓磨頭裝上機床，注意在往機床上裝的過程中，不要碰撞機床主軸。
　　3、從泵站加油口處加入2#主軸油約80升到油標的一半左右，加油時一定要三層綢子布過濾。
　　4、把泵站電機接入機床總開關，即機床總開關一開，泵站電機就工作。檢查泵站電機轉向是否順時針轉動。把高壓進油軟管插在加油口內，泵站工作15~20分鐘，油路自循環，保證泵站出油清潔。
　　5、把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機的控制線路上，即泵站供油壓力＞15kg時，磨頭電機可以啟動工作;泵站壓力＜15kg時磨頭電機不能啟動。這樣做的目的是為了保護靜壓磨頭正常使用過程中不受損傷。
　　6、把泵站上的高壓進油軟管接到靜壓磨頭上的進油接頭上。
　　7、把回油管兩端分別接在靜壓磨頭和泵站回油管嘴上。
　　8、打開機床總開關，泵站工作，通過溢流閥調壓，把泵站壓力調整在2.0MPa-2.5MPa之間。
　　9、觀察磨頭上的壓力表，這時磨頭處于靜壓狀態。靜壓應該是：8 MPa-12 MPa之間。用手輕輕轉動主軸，沒有任何摩擦感覺，也有自轉的可能。面對砂輪，順時針轉動。
　　10、檢查靜壓磨頭電機轉向是否和磨頭一樣，在不上皮帶的情況下檢查。轉向一定要正確。
　　11、檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。即把泵站壓力調小到1.5MPa以下，啟動磨頭電機應不能啟動。把泵站壓力調回2.0MPa-2.5MPa時，磨頭電機應能啟動。壓力繼電器出廠前已經調好，如誤差過大可以自行調整。
　　12、主軸在靜壓浮起狀態下，把主軸皮帶輪上好，并掛上皮帶，點動機床主軸，并觀察轉向是否符合要求。如果轉向正確，可以啟動靜壓磨頭電機讓砂輪主軸運轉半小時。這時磨頭上的壓力表應指示1.6MPa-2.4 MPa之間。
　　13、靜壓磨頭運轉半小時后，停掉磨頭電機。這時主軸在靜壓狀態下，即主軸在靜壓油的托浮狀態。把靜平衡好的砂輪裝上主軸。因為動靜壓主軸旋轉精度高，對砂輪的靜平衡的要求相對高一些，所以操作者一定要精心平衡砂輪，否則影響加工的精度和光潔度。
　　14、啟動靜壓磨頭電機，修正砂輪，試磨工件。