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介紹靜壓主軸的發展與優點
更新時間：2023-01-31 點擊次數：1704次
靜壓主軸的發展
靜壓主軸，滑動軸承的一種，是利用壓力泵將壓力潤滑劑強行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動軸承。
隨著機器向高效、精密的方向發展，靜壓主軸技術也面臨挑戰。對于靜壓主軸，溫度的影響嚴重地存在。要采取降溫措施。設計時應考慮由于材料熱膨脹系數的差異引起軸承間隙的變化。進一步地完善磨床主軸結構，采用合適的油腔數目、參數，磨削精度可以進一步提高。
為進一步提高軸系的動態剛性，機床靜壓主軸正向提高供油壓力方向發展，以適用于粗精加工的需要。在高速、重載的下工作的靜壓主軸，要綜合考慮動壓效應、熱效應、擠壓膜效應、油可壓縮性效應，以及軸與軸承彈性變形的影響。靜壓主軸的標準化，系列化設計和作為通用零件出售，是靜壓技術成熟的標志。磨床靜壓主軸標準化，系列化設計等。這些都標志著我國靜壓技術發展進入了一個新階段。
靜壓主軸適應的工況范圍極廣，從載荷以克計的精密儀器到載荷達數千噸的重型設備都有采用靜壓主軸的。是利用壓力泵將壓力潤滑劑強行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動軸承。使用范圍為經常需要在低速運行而又要求承載能力高，旋轉要求精度高，高轉速的領域。如各種重型機床，以及高精度的機床。
靜壓主軸的優點：
1.啟動和運轉期間摩擦副均被壓力油膜隔開，滑動阻力僅來自流體粘性，摩擦因數小、工作壽命長。
2.靜壓主軸有"均化"誤差的作用，能減小制造中不性產生的影響，故對制造精度的要求比動承低。
3.摩擦副表面上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高。
4.可地獲得預期的軸承性能。
5.軸承的溫度分布較均勻，熱膨脹問題不如動承嚴重。
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